止回阀的密封性能主要是通过阀瓣和阀座这对元件来实现的，其加工精度对于密封性能有着大的影响。PP止回阀采用在密封表面堆焊硬质合多的方法来达到提高密封性能和寿命的目的。堆焊的工艺比较复杂、较难控制，这是加工的难点之一。非金属软密封结构，可以在较低的加工精度下实现可靠的密封，但由于这些材料不能用于高温，也受到一定的温度限制。

PP止回阀阀座一般设计成可拆卸的结构形式，阀座流道设计成半圆形幅度的低阻力形状，同时还应减少阀座和阀瓣密封面的机械变形、热变形和侵蚀。阀座与阀体为一体，这种定压止回阀，其阀座是由阀体身带出或焊成一体，这就对阀体铸造质量的合格率要求非常高，否则在强度试验不合格时，只能连阀体一起报废，这样很不经济，所以达阀门将阀座密封面堆焊不锈钢或硬质合金，这对密封面的研磨也带来很大的方便。

止回阀的阀瓣回定于一支枢上，可做旋启式的活动；在密封处阀杆与阀瓣支枢相连，当阀瓣活动时，通过定压止回阀达到密封，也可采用升降式的结构原理密封，通过阀体、阀盖、密封缸等使零件相互连接成为一个完整的产品，止回阀通过S型阀体的法兰、螺纹管接头或焊接连接在管线上。阀体和密封缸承受着被保护管线的压力作用，所以阀体和密封缸应有足够的强度和密封性，不允许出现变形或泄漏。

当杂物落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。由于多年的使用，阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，从而造成密封性能下降，消除这种现象的方法就是将原有密封面车削下去。在加工过程中一定保证加工质量，如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏。