pp管材的焊接操作步骤

1、安装焊接设备、仪器。

2、将管材按预定位置依次排列。

3、将管材的接两头放置入焊夹内，移动焊夹使两管相向靠近。校17749553660正管材位置，使两管保持相对平衡。校正管材位置，达到管材规格允许偏差范围，并使焊接的两管材端面相对平整。

4、插入平锯片，将两根管的接头锯平，将平锯抽出，启用液压泵将管材接头至合拢，检查是否接合无气缝达到焊接要求；要让熔接的两端干净，无污物，严禁用手及其它污物接触端面。

5、将管材两端暂时移开，插入发热片。约200秒后，发热片加温到200－220℃，加热温度由焊机温度表上读出，对接部分两端继续向发热片拉近，直到管材的两端开始融化，达到焊接的热熔标准。

6、取出发热片，加压使两管材管端继续向中间热熔部分熔接，使之两管端开始凸起，形成1-2mm焊环，保持压力约25－30分钟进行冷却，以确保焊接部分已熔为一体；在冷却过程中，严禁移动管材及设备。

7、冷却完毕，将焊接好的PPH管材从设备上转移至预定位置，校准安装位置。

8、清理焊接产生的碎料，整理设备。

9、管材焊接的焊接检测及处理。

 

         

pp管安装时的注意事项

（1）管子吊起来不宜过高，稍离沟底即可，有利于插口胶圈准确地对人承口内。

（2）利用边线法调整管身，使管子高程符合设计要求 

（3）可以使用水准仪直接观测管子高程，使管子高程符合设计要求。

（4）推顶管子时的着力点应在管子的中心点上，约为1/3管子高度处。

(5)管道工程质量与验收 当管道安装后，土方回填前，应对管道进行***质量检查同时可以观测管道的渗水量，直到观测结束时，pp管应不断向试验管段补水，保证试验接头恒定。渗水数量观测时间不会少于30min,。排水管道闭水试验允许有少量渗水量(参照规范要求)，还应进行外观检查，不得有漏(连续不断滴水)现象。

 (6)pp管管道的闭水试验? 当管道铺设和检查并砌筑完毕后，达到足够的强度，即可在试验段两端检查井内甩砖砌置24厘米的闭水墙，并用水泥砂浆抹面，墙堵承载力应大于水压力的合力。除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。在对管堵进行3—4天的系统养护后，即可向管内充水试验，测定是否达到设计标准。