玻纤增强聚丙烯frpp管的焊接操作步骤

1、安装焊接设备、仪器。

2、将管材按预定位置依次排列。

3、将管材的接两头放置入焊夹内，移动焊夹使两管相向靠近。校正管材位置，使两管保持相对平衡。校正管材位置，达到管材规格允许偏差范围，并使焊接的两管材端面相对平整。

4、插入平锯片，将两根管的接头锯平，将平锯抽出，启用液压泵将管材接头至合拢，检查是否接合无气缝达到焊接要求；要让熔接的两端干净，无污物，严禁用手及其它污物接触端面。

5、将管材两端暂时移开，插入发热片。约200秒后，发热片加温到200－220℃，加热温度由焊机温度表上读出，对接部分两端继续向发热片拉近，直到管材的两端开始融化，达到焊接的热熔标准。

6、取出发热片，加压使两管材管端继续向中间热熔部分熔接，使之两管端开始凸起，形成1-2mm焊环，保持压力约25－30分钟进行冷却，以确保焊接部分已熔为一体；在冷却过程中，严禁移动管材及设备。

7、冷却完毕，将焊接好的PPH管材从设备上转移至预定位置，校准安装位置。

8、清理焊接产生的碎料，整理设备。

9、管材焊接的焊接检测及处理。

 

       

玻纤增强聚丙烯frpp管产品的质量控制措施

1.严格控制检查井基础的质量。frpp模压管检查井不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高，符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

2.严格控制frpp模压管检查井井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有增强聚丙烯管通缝;灰浆要饱满，砌缝要平整;抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

3.frpp模压管检查井流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;FRPP管材检查井污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

4.严格控制frpp模压管检查井踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的frpp模压管道路上必须安装重型井盖。

        玻纤增强聚丙烯frpp管的焊接操作步骤及质量控制措施上文已详细介绍，想了解更多请关注我们的新闻动态。