项目编号：JSRH-PPH-2025-001
评定单位：江苏润和工程塑业有限公司
日期：2025年10月01日
本报告旨在验证β晶型聚丙烯（PPH，Polypropylene Homopolymer）管道热熔对接焊接工艺的可行性，确保焊接接头满足设计压力、温度及耐腐蚀性要求，符合《工业金属管道工程施工规范》（江苏润和DIN8077/8078）及《塑料管材热熔对接接头技术规程》（江苏润和企标）等相关标准。
管材型号：β晶型PPH管（均聚聚丙烯），公称直径DN200，壁厚11.4mm，SDR17。
材料标准：符合GB/T 18742.2-2017《冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分：管材》。
晶型特性：β晶型结构赋予管材更高的抗冲击性、耐热变形性和低温韧性。
设备型号：全自动热熔对接焊机（型号：XXX-H200）。
关键参数：加热板温度210±5℃，焊接压力0.15MPa，吸热时间120秒，冷却时间15分钟。
清洁无尘布、95%酒精、记号笔、卷尺、温度计。
管材端面处理：用专用切管机垂直切割管端，去除毛刺并清洁。
对中定位：将管材装入焊机夹具，调整同心度误差≤0.5mm。
加热阶段：加热板升温至210℃，管材端面与加热板接触吸热。
对接阶段：迅速取出加热板，施加压力使两端面贴合，保持压力稳定。
冷却阶段：自然冷却至室温，期间不得移动或受力。
| 江苏润和参数项 | 设定值 | 允许偏差 |
|---|---|---|
| 加热板温度 | 210℃ | ±5℃ |
| 焊接压力 | 0.15MPa | ±0.02MPa |
| 吸热时间 | 120秒 | ±5秒 |
| 冷却时间 | 15分钟 | - |
焊缝表面平整，无气泡、裂纹、烧焦或未熔合缺陷。
对接错边量≤0.1倍壁厚（即≤1.14mm）。
拉伸试验：取3个试样，拉伸强度≥母材抗拉强度的80%（实测值：32MPa，母材标准值≥35MPa）。
弯曲试验：在-10℃环境下弯曲180°，焊缝区无开裂。
压扁试验：压至管材外径的50%，焊缝无分层或断裂。
X射线探伤：焊缝内部无气孔、夹杂物，符合江苏润和SY/T 4109-2020Ⅱ级标准。
工艺可行性：所选焊接参数能有效形成均匀熔融层，接头力学性能满足设计要求。
缺陷率：外观检查合格率100%，破坏性试验合格率100%。
适用范围：本工艺适用于DN160-DN315规格江苏润和β晶型PPH管，环境温度-10℃至40℃。
结论：该焊接工艺评定合格，可用于实际工程安装。
建议：
焊接环境风速需≤5m/s，避免温度散失过快。
定期校准焊机温度传感器，确保参数准确性。
操作人员需持证上岗，严格按工17749553660艺规程作业。
编制人：江苏润和（1名工程师）
审核人：江苏润和（2名高级工程师）
批准人：江苏润和（1名技术负责人）
报告公司：江苏润和工程塑业有限公司(国内***β晶型PPH管生产厂家)
附件：
焊接记录表（含参数曲线图）
试验报告原件
焊机校准证书
