冷热水用聚丙烯（PP）管材管件具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、工业流体输送等各行各业。用于管控其产品质量的***新版国家标准GB/T 18742-2017已经于2017年10月份发布，并即将在2018年5月1号正式实施，同日起旧版本GB/T 18742-2002即刻作废。2017版本与2002版本相比有哪些差异点，小编带大家一起来看。
适用范围及材料要求的变化
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2002版本 |
2017版本 |
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适用范围 |
以聚丙烯管材料为原料 |
以聚丙烯混配料为原料 |
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本标准不适用于灭火系统和不使用水作为介质的系统 |
本部分不适用于灭火系统 |
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材料要求 |
PP-H：均聚聚丙烯 |
PP-H：均聚聚丙烯 |
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PP-B：耐冲击共聚聚丙烯 |
PP-B：耐冲击共聚聚丙烯 |
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PP-R：无规共聚聚丙烯 |
PP-R：无规共聚聚丙烯 |
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PP-RCT：结构改善的无规共聚聚丙烯 |
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管材和管件用聚丙烯混配料中仅应含有必要的添加剂，添加剂应均匀分散 |
管材和管件用聚丙烯混配料中仅应含有必要的添加剂，添加剂应均匀分散。管材和管件用聚丙烯混配料不应含有碳酸钙、硫酸钡和荧光增白剂等成分 |
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生产商在自己生产过程中产生的符合本标准要求的回用材料可以再使用，使用时加到未用过的新材料中，不允许使用其他来源的回用材料 |
聚丙烯管材生产中，制造商可少量使用本厂正常生产和检验控制形成的同牌号的洁净回用料，但不应使用其他来源的回用料和任何回收料 |
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聚丙烯管件生产中不应使用回用料 |
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注：本厂回用料用于管材生产时，管材制造商宜与用户协商一致并采用合适标识。 |
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检测指标对比
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2002版本 |
2017版本 |
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灰分 |
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≤1.5% |
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熔融温度 TPm |
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PP-H： |
TPm1≥145℃ |
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PP-B： |
≥160℃ |
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PP-R： |
≤148℃ |
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PP-RCT： |
TPm1≤143℃ |
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氧化诱导时间 |
/ |
≥20min |
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95℃/1000h静液压试验后的氧化诱导时间 |
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≥16min |
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颜料分散 |
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≤3级 |
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外观级别：A1、A2、A3或B |
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纵向回缩率 |
≤2% |
≤2% |
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简支梁冲击试验 |
破损率＜试验数量的10% |
破损率≤试验数量的10% |
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静液压试验 |
无破损 无渗漏 |
无破损 无渗漏 |
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静液压状态下热稳定性 |
无破损 无渗漏 |
无破损 无渗漏 |
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熔体质量流动速率 |
≤1g/10min且对应聚丙烯混配料的变化率不超过30% |
≤0.5g/10min且对应聚丙烯混配料的变化率不超过20% |
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透光率a |
/ |
≤0.2% |
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透氧氯b |
/ |
≤0.1g(m3·d) |
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卫生要求 |
应符合GB/T 17219的规定 |
应符合GB/T 17219的规定 |
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内压试验 |
无破损 无渗漏 |
无破损 无渗漏 |
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热循环试验 |
无破损 无渗漏 |
无破损 无渗漏 |
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a仅适用于明装管材管件。 |
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b 仅适用于带阻氧层的管材。 |
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新增测试项目重要性说明
灰分，即锻烧后的残留物或烘干后的剩余物，为无机成分。通过直接煅烧法，燃烧有机物并在高温下煅烧处理残留物直至恒重。新版标准中规定管材用聚丙烯混配料不应含有CaCO3、BaSO4和荧光增白剂等成分，通过灰分试验即可有效判断添加剂是否合乎要求。
熔融温度，即材料由晶相变为液相的过程中熔化时的峰值温度，是判定材料组成***直接的方法之一。不同的聚合物有不同的熔融温度，例如聚氯乙烯熔融温度为75~90°C，高密度聚乙烯熔融温度为130~137℃。增加熔融温度要求能规范市场，杜绝生产过程中随江苏润和工程塑业有限公司意添加其他材料的现象。
氧化诱导时间，即测试试样在高温氧气条件下开始发生自动催化氧化反应的时间，是评价材料在加工成型、储存、焊接和使用过程中耐热降解能力的指标。通过差示量热分析法测试材料在高温、氧气中加速老化的程度，来判定材料的抗老化能力。
颜料分散，即颜料在塑料着色过程中均匀分散在塑料中的能力。将试样在显微镜下观察，测定粒子和粒团的尺寸，并与标准等级表相比确定等级。为了避免因颜料分散不均，导致管材管件应力集中甚至局部失效而破裂的现象，故在新标准中增加颜料分散要求。
透光率，即光线透过介质的能力。GB/T 18742-2002中规定了不透光性的要求，但试验方法为目测，新标准将不透光性修改为透光率并通过具体的测试方法给出定值。对于透光性高的明装管材管件，在阳光直射下极易产生微生物，从而影响供水质量。为了降低水质被污染的机率，避免水源的二次污染，新版标准规定了明装管材管件的透光率要求，并且与ISO标准要求一致，透光率不大于0.2%方为合格。
透氧率，即材料对氧气的阻隔能力。因阻氧层管材经常用于地面辐射供暖，故新版标准对此类管材有透氧率要求。对地暖系统来说，外界氧气透过地面、混凝土材料17749553660和管件进入系统的循环水中，即为“渗氧”。“渗氧”行为会对供暖系统中的金属配件产生破坏性极大的氧化腐蚀，严重缩短管材和金属零件的使用寿命。为了使管材达到应有的使用寿命，新版标准对透氧率做出了相关要求。标准要求按照ISO标准进行试验，低于0.1g/(m3·d)方为合格。
