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江苏润和pvdf管原料方面要保证不然影响使用

pvdf管模具的关键部位应设计有效地冷却水道,保证模具的冷却对消除产品应力或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且做好镀鉻等热处理,保证合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。pvdf管模具的螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模会发生困难。

由于pvdf管材料密度大、粘度高、流动性差,所以增加注射压力,延长注射时间。对于流动性差的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固;对于高黏度塑料,应提高机筒温度,使充模容易,收缩发生在浇口区域时应延长保压和冷却时间。pvdf管在模内冷却停留时间,保持均匀的生产周期,螺杆前段保留一定的缓冲垫,均有利于减少收缩现象。

在空气中或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。在原料方面,要保证原料的干燥,必要时可作烘干处理后在使用。挤出机广泛采用可控硅调速直流电动机,调速范围较宽。减速器采用减速器匹配螺杆的低速与驱动电动机的高速,常用的减速器为齿轮减速箱,常为两级设计,还有蜗轮减速器等。刚性联轴器、皮带、链条均可用于挤出机的电动机与减速箱之间的传动机构,刚性联轴器或链条传动比较有效可靠,皮带传动可以防止机各过载。

pvdf管在挤出过程中,熔体对螺杆有反作用力,大小为机头压力乘以螺杆横断面积。因而设置止推轴承,以承担作用于螺杆的轴向力。止推轴承的正确设计和布置,对挤出机的使用寿命有重要影响。在正规操作条件下和合适的机头压力下,止推轴承一般与挤出机的使用寿命一样长。在机头压力急剧波动或高速下运转,对寿命形响大。螺杆尾部通常用键或光键固定,并与轴承壳中的传动轴套相配合。


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